1.洛氏硬度是以壓痕塑性變形深度來(lái)確定硬度值指標(biāo)。以0.002毫米作為一個(gè)硬度單位。當(dāng)hb>450或者試樣過(guò)小時(shí),不能采用布氏硬度試驗(yàn)而改用洛氏硬度計(jì)量。它是用一個(gè)頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球,在一定載荷下壓入被測(cè)材料表面,由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗(yàn)材料硬度的不同,分三種不同的標(biāo)度來(lái)表示:hra:是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度高的材料(如硬質(zhì)合金等)。hrb:是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球,求得的硬度,用于硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。hrc:是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火鋼等)。
2.布氏硬度布氏硬度(hb)一般用于材料較軟的時(shí)候,如有色金屬、熱處理之前或退火后的鋼鐵。洛氏硬度(hrc)一般用于硬度較高的材料,如熱處理后的硬度等等。布氏硬度(hb)是以一定大小的試驗(yàn)載荷,將一定直徑的淬硬鋼球或硬質(zhì)合金球壓入被測(cè)金屬表面,保持規(guī)定時(shí)間,然后卸荷,測(cè)量被測(cè)表面壓痕直徑。布氏硬度值是載荷除以壓痕球形表面積所得的商。一般為:以一定的載荷將一定大小的淬硬鋼球壓入材料表面,保持一段時(shí)間,去載后,負(fù)荷與其壓痕面積之比值,即為布氏硬度值(hb),單位為公斤力/mm2(n/mm2)。測(cè)試載荷與測(cè)試鋼球的直徑需根據(jù)材料的實(shí)際性能再確定。
3.維氏硬度維氏硬度試驗(yàn)方法是英國(guó)史密斯(r.l.smith)和塞德蘭德(c.e.sandland)于1925年提出的。英國(guó)的維克斯—阿姆斯特朗(vickers-armstrong)公司試制了第一臺(tái)以此方法進(jìn)行試驗(yàn)的硬度計(jì)。和布氏、洛氏硬度試驗(yàn)相比,維氏硬度試驗(yàn)測(cè)量范圍較寬,從較軟材料到超硬材料,幾乎涵蓋各種材料。
4.里氏硬度里氏硬度是以hl表示,里氏硬度測(cè)試技術(shù)是由瑞士狄爾馬,里伯博士發(fā)明的,它是用一定質(zhì)量的裝有碳化鎢球頭的沖擊體,在一定力的作用下沖擊試件表面,然后反彈。由于材料硬度不同,撞擊后的反彈速度也不同。在沖擊裝置上安裝有永磁材料,當(dāng)沖擊體上下運(yùn)動(dòng)時(shí),其外圍線圈便感應(yīng)出與速度成正比的電磁信號(hào),再通過(guò)電子線路轉(zhuǎn)換成里氏硬度值。
5.肖氏硬度簡(jiǎn)稱hs。表示材料硬度的一種標(biāo)準(zhǔn)。由英國(guó)人肖爾(albert f.shore)首先提出。應(yīng)用彈性回跳法將撞銷從一定高度落到所試材料的表面上而發(fā)生回跳。撞銷是一只小錐,上端常鑲有金剛鉆。測(cè)試數(shù)值為1000x撞銷返回速度/撞銷初始速度(即為碰撞前后的速度比乘以1000)
6.巴氏硬度巴柯爾(barcol)硬度(簡(jiǎn)稱巴氏硬度),最早由美國(guó)barber-colman公司提出,是近代國(guó)際上廣泛采用的一種硬度門類,一定形狀的硬鋼壓針,在標(biāo)準(zhǔn)彈簧試驗(yàn)力作用下,壓入試樣表面,用壓針的壓入深度確定材料硬度,定義每壓入0.0076mm為一個(gè)巴氏硬度單位。巴氏硬度單位表示為hba。
7.努氏硬度努氏硬度是作為絕對(duì)數(shù)值而測(cè)得的硬度,主要在加工方面使用該數(shù)值。一般來(lái)說(shuō),金剛石的努氏硬度為7000~8000千克/平方毫米
8.韋氏硬度一定形狀的硬鋼壓針,在標(biāo)準(zhǔn)彈簧試驗(yàn)力作用下壓入試樣表面,用壓針的壓入深度確定材料硬度,定義0.01mm的壓入深度為一個(gè)韋氏硬度單位。韋氏硬度單位表示為hw。